市面上常见的电极式浓度计，电极直接浸泡在烧碱溶液中，长期运行容易出现腐蚀、极化、盐垢包裹等问题，仪表漂移严重，需要反复拆解清理、频繁校准，传感器更换成本居高不下，严重影响产线连续稳定运行。针对行业长期存在的各类痛点，海思特测控正式发布 HST‑100 电磁感应式 NaOH 浓度测控仪，为烧碱复杂工况提供一套专业、稳定的浓度计产品，解决企业在线浓度检测的实际难题。
HST‑100 浓度计核心采用电磁感应无极传感技术，依靠非接触式感应完成测量，没有金属电极直接接触被测液体，从底层规避电极腐蚀、结盐污染、电极极化等行业通病，极大减少现场维护工作量，降低后期运维成本，非常适配氯气碱洗循环混合液这类多组分烧碱体系。设备内置氢氧化钠专属算法模型，模型锁定 0‑20% 质量分数量程，整机典型工况精度达到 ±1%，分辨率 0.1%，可以精准捕捉烧碱浓度细微变化。设备搭载内置温度采集模块，实现 0‑90℃全区间温度补偿，有效抵消温度变化带来的数据漂移，即便介质温度起伏波动，依旧可以输出稳定可靠的浓度检测数据。
传感器流通腔体采用 316L 不锈钢材质，耐强碱冲刷，耐受盐类结晶磨损，设备支持管路直装、罐体旁路多种安装形式，能够完美匹配化工 24 小时不间断连续生产流程。化工很多碱洗工段属于高危防爆车间，安全生产不容忽视，海思特测控 HST‑100 浓度计支持选配 EX IIB T6 隔爆机柜，符合化工防爆使用规范，满足危化车间现场使用要求，让浓度检测工作安全合规落地。
人机交互配置 7 寸 Linux 工业触控显示屏，标定参数、报警阈值、联锁参数全部本地存储，设备断电之后参数不会丢失，重启设备无需重复调试，一线操作人员上手简单，降低现场使用门槛。硬件配备 4‑20mA 模拟量、RS485‑Modbus‑RTU 双信号输出，能够无缝对接工厂 PLC、DCS 中控系统，将浓度检测数据上传至企业自动化平台，便于管理人员统一监控产线状态。设备可本地存储长达 3 年的浓度、温度历史数据，支持 U 盘导出完整台账，方便企业工艺复盘、质量溯源，满足审厂核查的数据留存需求。
智能拓展功能进一步释放设备价值，这款浓度计支持 OTA 远程升级、声光报警、自动补碱联锁。一旦烧碱浓度偏离工艺设定区间，设备立刻触发声光报警，还可以联动外部加药设备实现自动补碱，完成工艺闭环自控，减少药剂过度投放造成的浪费，减少人工值守干预，真正做到全天候不间断在线浓度检测。
海思特测控深耕液体浓度检测领域多年，所有产品均立足真实工业工况研发打磨。HST‑100 浓度计除了适配氯气碱洗循环混合液以外，同样可以应用在其他氢氧化钠相关生产场景。作为源头生产厂家，海思特测控提供远程调试、上门技术服务以及永久技术指导，全方位保障企业浓度检测项目平稳落地。
烧碱工况想要摆脱频繁维护、数据漂移的困扰，选对浓度计至关重要。有烧碱以及各类强酸强碱浓度检测需求的企业，欢迎联系海思特测控，结合实际工况获取专属解决方案。