海思特锂电电解液在线浓度计工业液体浓度分析测试仪

海思特测控 HST-902 硫酸双氧水多模智感浓度计・产品简介 在硫酸法脱硫与双氧水湿式氧化工艺中，循环液内同时存在双氧水与硫酸两种介质：双氧水负责氧化废气中的二氧化硫与硫酸酸雾，硫酸参与吸收反应。工艺运行中，双氧水持续消耗、浓度动态变化，只有将残留浓度稳定控制在约 1% 的区间，才能既保证废气达标排放，又不造成药剂浪费。传统做法依赖人工取样、滴定化验，数据滞后几小时，等到结果出来，槽内药剂余量早已变化；更麻烦的是，取样口附近聚集着双氧水分解产生的大量氧气气泡、强腐蚀性硫酸和挥发酸雾，人工取样本身就存在灼伤风险。脱硫现场需要一台能长期连续运行、防爆、可接入现有控制系统的浓度计，把 "事后化验" 变成 "实时在线"。 海思特测控推出的 HST-902 硫酸双氧水多模智感浓度计，正是面向这一工况设计的在线监测仪表。它采用 "全反射临界角 + 光谱" 双模光学传感架构：全反射临界角模块以纳米黄光（580–620nm）照射蓝宝石光学窗口，通过介质界面临界角随折射率的变化换算硫酸主体浓度；光谱模块采用透射式紫外 / 可见吸收光谱法（200–500nm），利用双氧水的特征吸收精准测量低浓度残留。两个模块在同一台设备内协同工作、互相补偿计算，一台 HST-902 浓度计即可同时输出双氧水与硫酸两路浓度、温度和状态数据，无需第二套仪表。 测量性能上，HST-902 浓度计针对双氧水设计了分段量程：0–1% 区间的精度典型值为 0.02%–0.1%，1%–5% 区间精度典型值为 0.1%，专门解决 "低浓度残留测不准" 的行业痛点；硫酸浓度测量范围 0–45%，精度典型值 ±0.2%。以上参数均为典型值，海思特测控在交付前会用客户实际介质与参考滴定结果做实液标定，建立介质专属标定曲线与光谱模型，确保现场读数与化验数据对得上，量程与精度可按具体工况定制，不搞 "参数照搬、现场失真"。 耐腐蚀与安全是这台浓度计的设计底线。接液部件采用 PTFE 材质，光学窗口采用蓝宝石与高纯石英，可耐受双氧水的强氧化性与硫酸的强腐蚀性；传感器集成于隔爆箱内，整机具备防爆认证，防爆等级 Ex db IIB T6 Gb，满足脱硫装置等危险区域的防爆要求。介质温度适用范围 -10~70℃，高低温工况可另行定制。 作为一台工业在线浓度计，HST-902 强调与工艺系统的对接能力。信号输出支持 4–20mA 模拟量与 RS485 Modbus-RTU 数字量，可直接接入现场 PLC/DCS 系统，实现浓度数据上传、越限报警与连锁控制：当双氧水残留低于下限时报警，并可按工艺要求联动自动补加双氧水，形成 "检测 — 判断 — 补药" 的闭环。设备配备 7 寸物联网触控一体机，实时显示浓度、趋势与状态，支持远程调试维护与 OTA 升级；内置 3 年左右的历史曲线记录，可 U 盘导出存档，方便工艺追溯与质量审核。用户日常只需要查看浓度趋势与报警状态，无需处理底层光学信号。 安装上，HST-902 支持旁路取样方式：取样液经 10mm PFA 管进入仪表水路完成检测后循环回旁路，现场选择混合均匀、满管且气泡较少的取样点即可；设备在工厂完成集成，现场接好取样管与回流管、提供电源与通信点位即可投运。海思特测控提供 1–3 天免费上门培训，质保期内定期回访；自验收之日起 12 个月免费质保，接到报修 4 小时内响应、8 小时内提供解决方案，优先远程指导，必要时快递返厂维修。 对使用双氧水湿式氧化脱硫工艺的企业来说，HST-902 浓度计带来的改变是直接的：双氧水残留从 "人工取样滴定" 升级为 "在线连续监测"，药剂投加从 "凭经验" 转向 "按数据"，废气超标与药剂浪费两大风险同时得到约束；作业人员无需再靠近酸雾、气泡密集的取样口，安全风险明显下降；浓度、温度、报警数据全部进入控制系统，为工艺优化与成本核算提供了可追溯的依据。选择海思特测控，就是选择一套从实液标定、防爆认证到售后运维都闭环的在线浓度监测方案。