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ZL系列X/Y轴均采用凯雷德深度定制研发伺服电机，www.kingred.cn伺服电机可以实现非常精准定位优势，解决步进电机失步问题，大幅提升机床加工精度，其次伺服电机响应速度快，凯雷德根据自身产品特点和线切割高精度需求进行深度定制研发，让其更适配机床和线切割需求。
2、绝对值编码器定位
绝对值编码器可以当前机床坐标绝对位置信息直接输出，可以提供超高精度位置定从而超高精密加工，由于直接输出绝对位置信息，绝对值编码器无需进行复位或回原点操作，能够确保信息即时性。
3、PLC控制超低故障率
整机控制系统采用PLC控制模式，PLC具有稳定性高，故障率低，扩展性好等优点，更适应工厂环境。该PLC控制为凯雷德深度定制研发，更好满足线切割特殊加工需求。
4、六轴数控
X、Y、U、V、Z、运丝轴全数控，跳步精度更高，操作便捷，位置、控制更精准。
5、一键数控紧丝，无需紧丝装置
Kingred自主研发紧丝结构，搭配凯雷德 K-CUT Wire系统，实现一键紧丝，运丝数据化。
6、横置运丝筒钼丝抖动降低，表面条纹显著减少
Kingred自主横置运丝筒设计，钼丝跨距减少，加工工件条纹显著降低，表面光洁度提升。
7、自动换向系统
凯雷德 K-CUT Wire运丝系统实现自动换向，根据需求自定义换向位置，无需其换向开关辅助。
8、慢丝锥度结构
Kingred借鉴慢走丝锥度设计，全新研发了凯雷德锥度结构，满足锥度加工精度情况实现±12°大锥度加工。
9、21.5寸超大触摸屏，制造进入触控时代
Kingred21.5寸触摸大屏，操作定位更精准，首屏显示更多参数，无需繁琐进入内页查看。